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齊魯網(wǎng)·閃電新聞8月14日訊一支藥劑的誕生需要跨越多少安全關(guān)卡？山東新華醫(yī)療用十年創(chuàng)新答卷給出答案——從吹塑成型到無菌灌裝，全產(chǎn)業(yè)鏈的精密協(xié)作正在重塑制藥工業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。

當(dāng)鏡頭掠過齊魯大地，一條萬億級醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈正在迸發(fā)創(chuàng)新活力：濟(jì)南60余個(gè)制劑國內(nèi)市場占有率第一；青島“藍(lán)色藥庫”催生全球首個(gè)海洋抗腫瘤藥物；淄博高端醫(yī)療器械集群與菏澤現(xiàn)代醫(yī)藥港雙星閃耀……從黃海之濱到魯西腹地，山東1.2萬億元的現(xiàn)代醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)，正以硬核科技向海內(nèi)外遞出山東智造的閃耀名片。

新華醫(yī)療是山東現(xiàn)代醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈醫(yī)療器械和制藥裝備領(lǐng)域的“C位擔(dān)當(dāng)”。這段時(shí)間，最新一代的BFS產(chǎn)品到了集中交貨期，瓶身與藥液同時(shí)誕生的過程，正是BFS技術(shù)的神奇之處。

新華醫(yī)療制藥科技集團(tuán)技術(shù)總監(jiān)王東說：“BFS在我們這個(gè)行業(yè)里邊，官方的名字就叫塑料瓶吹灌封一體機(jī)，吹瓶、灌裝、封口它是在一個(gè)完全無菌的工藝下，可以實(shí)現(xiàn)高速高質(zhì)高精度的塑料瓶藥劑生產(chǎn)。”

遇到小病小恙，大家可能都經(jīng)歷或見過打針輸液的場景，這個(gè)小安瓿瓶你一定非常熟悉。傳統(tǒng)安瓿瓶需要先灌裝好藥液再燒瓶封口，開啟它還需要用砂輪，現(xiàn)在，用吹塑工藝就能更大程度避免藥物在灌裝和封口的過程可能產(chǎn)生的污染和碎屑。就是這樣小小的改變，背后是企業(yè)的十年科技攻關(guān)。

周利軍是企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的帶頭人。2015年接手BFS整機(jī)產(chǎn)線的開發(fā)，周利軍團(tuán)隊(duì)面對的是令人窒息的數(shù)字：4000多個(gè)零部件需要原創(chuàng)研發(fā)。

新華醫(yī)療制藥科技集團(tuán)BFS產(chǎn)品經(jīng)理周利軍說：“早期中國進(jìn)口這個(gè)設(shè)備的價(jià)格是非常高的，高達(dá)4000萬，貨期非常長將近兩年時(shí)間，這么好的一個(gè)制藥工藝設(shè)備在中國之所以沒有大批量推廣，就是因?yàn)樗男詢r(jià)比太差了，我們才決心研發(fā)這么一個(gè)核心的制藥裝備，為整個(gè)中國的醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)力所能及做一些事情。”

技術(shù)團(tuán)隊(duì)選擇從最硬的骨頭啃起，他們把目光聚焦在最核心的模具研發(fā)上。 之所以被稱為核心，是因?yàn)樗芰系臒崛邸⒋邓堋D壓和藥劑的灌裝，都要經(jīng)過模具成型。塑料瓶的質(zhì)量好不好、產(chǎn)量大不大、藥劑會不會受到污染，都和模具息息相關(guān)。

周利軍說：“各方面的人才我們都是有的，也是借助咱山東省的研發(fā)機(jī)構(gòu)，還有高校，把前期的一些不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)往前移。目前新華醫(yī)療的模頭模具技術(shù)可以說是整個(gè)行業(yè)里最好的，BFS設(shè)備擁有的專利就達(dá)到160多項(xiàng)。”

在山東省重大創(chuàng)新工程支持下，新華醫(yī)療串聯(lián)起多家上下游企業(yè)，撬動“政產(chǎn)學(xué)研”整機(jī)供應(yīng)鏈生態(tài)不斷壯大。

青島賽普克有限元科技發(fā)展有限公司副總經(jīng)理王超穎說：“我們通過新華醫(yī)療這一個(gè)案例，了解了醫(yī)療行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，對我們承接其他項(xiàng)目是非常有幫助的。”

山東省科學(xué)技術(shù)廳社會發(fā)展科技處處長王曉東說：“我們通過中央引導(dǎo)地方資金的項(xiàng)目，對它搭建創(chuàng)新平臺進(jìn)行支持。另外在它重點(diǎn)的醫(yī)療設(shè)備攻關(guān)階段，我們通過重大創(chuàng)新工程的項(xiàng)目進(jìn)行支持，布局各類的創(chuàng)新資源。”

新華醫(yī)療已經(jīng)推出第三代

BFS

產(chǎn)品，相比同類機(jī)型生產(chǎn)效率提升近4倍，每小時(shí)最高產(chǎn)量達(dá)到4.5萬支，而且投產(chǎn)比相當(dāng)優(yōu)秀，生產(chǎn)同樣多的產(chǎn)品，原材料僅用過去的一半，為下游制藥企業(yè)節(jié)省綜合制藥成本60%以上。

位于湖北仙桃市的科倫藥業(yè)有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)小容量注射劑的現(xiàn)代化制藥企業(yè)。去年，這家公司全系統(tǒng)引進(jìn)新華醫(yī)療BFS整裝生產(chǎn)線，2200多平米的車間、4道工序，這樣的場景，不僅彰顯了山東BFS全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)造能力，也擦亮了海內(nèi)外市場的耀眼名片。

湖北科倫藥業(yè)有限公司設(shè)備動力部電氣工程師汪恒說：“從后面開始上品滅菌、下品包裝、燈檢物流，就說整個(gè)鏈路全部打通，就有利于它的自動化和信息化整體的規(guī)劃和打包工程。”

整體打包組合出力，如今新華醫(yī)療的BFS產(chǎn)品正加快向全球市場布局，越南首條非PVC軟袋產(chǎn)線投產(chǎn)，俄羅斯非PVC輸液產(chǎn)線交付，非洲多國整體進(jìn)口，讓世界享用國產(chǎn)BFS的同時(shí)，也擦亮了中國制造的山東好品牌。

新華醫(yī)療韓國代理商千丁旭說：“這套產(chǎn)品在韓國市場十分受認(rèn)可，我們的制藥企業(yè)都愿意使用來自中國的高性價(jià)比產(chǎn)品，我們對未來市場有很大信心。”

記者手記：

采訪結(jié)束時(shí)，又一批即將發(fā)往海外的設(shè)備正安靜地等待著新的旅程，我想它們帶走的不僅是“山東制造”的標(biāo)簽，更是中國工程師對生命健康的莊嚴(yán)承諾。在醫(yī)藥裝備這個(gè)“隱形冠軍”的賽道上，一臺設(shè)備的進(jìn)化史證明：真正的創(chuàng)新沒有捷徑，有的只是對最完美數(shù)據(jù)的執(zhí)著，對每毫米尺寸的較真。